粘土砖T3标砖230X114X65加工定做异形砖

黏土质耐火材料是指 AI2O3含量在 30%~45%范围内用黏土为主要原料的一类耐火材料。根据原料和生产工艺的不同，黏土质耐火材料分普通黏土砖、全生料黏土砖以及高密度黏土砖等

　　黏土砖主要由莫来石、方石英（可能含有石英等其他变体）及玻璃相构成。它们的含量决定了黏土砖的性质。耐火黏土是广泛存在的矿物，其不同产地黏土的组成和杂质含量有很大的差别。因此，黏土砖的相组成可能在很大范围内变动。由于黏土砖的组成与制作工艺的差别，黏土砖的性质也会在很大范围内波动。黏土砖的显气孔率为10%～30%。致密黏土砖的气孔率低。一般砖坯的成型压力大，烧结温度高及杂质含量高的黏土砖的气孔率低。但是，大多致密黏土砖要求良好的高温性能，因而限制有害杂质的含量，只能通过控制泥料的粒度组成、提高成型压力及烧成温度等来提高黏土砖的体积密度。

　　黏土砖的荷重软化温度（开始点）在 1200～1500℃之间。通常，黏土砖中的莫来石的荷重软化温度越高。含量越大，莫来石晶粒发育得越完整，玻璃相含量越少及玻璃相中 SiO 含量越高，则它的荷重软化温度越高。

　　黏土砖的抗热震性较好。但变组成与结构的影响变化范围很大。1100℃水冷的次数在10～100 次之间变动。莫来石含量高、方石英含量少、玻璃相含量少的黏土砖抗热震性好。黏土制品为酸性耐火材料，抗酸性熔渣侵蚀性强，是一种使用范围极广的普通耐火材，在干熄焦炉、加热炉、铁水包内衬、炼铝炉等工业炉中常用。当黏土制品用于炼铝炉时因与 NaF 反应生成霞石（NaAlSiO，）而被破坏，因此，提高黏土制品中 AI50，含量，并不能延长其使用寿命。

　　为了提高黏土制品的高温性能，可采用多熟料配料及混合细磨工艺；尽可能提高基质中 AI,O,含量，使基质中 Al2O3/Si0。比接近莫来石组成，提高基质纯度；引入外加物，增大液相结度，控制烧成温度。